（原标题：工业互联网建设难点在企业信息系统----强基建设(上））

最近，要加快推进5G 网络、数据中心等 让 “工业互联网”成为热词。记得三年前，两化融合袭来，各个城市掀起了一股产业互联网风潮，各种组织和协会，人们趋之若鹜，那样的热度如同2008年和2014年的股市，马大嫂们都在高谈阔论宏观经济政策。

言归正传，如今工业互联网各地政策重点在工业软件、产业互联、上云和大数据。大家争先恐后地朝最终目标奋进。于是我回头望望，支撑这些大数据、工业、产业互联的基础是什么？ 那要说得清楚是什么样的大数据？这个数据从哪里来的？

有人说，设备运行数据算、检测数据算、用电数据也算，至少联上去了。

有人说，车间设备互联，远程操作控制无人化了；

有人说，我们网上订单可以把定制要求发到工厂实现信息互通完美定制；

换我说，设备运行数据上云，大量的数据是低效数据，数据质量不够。车间设备互联无人化，日本企业在二十年前就已经实现，这是生产自动化；网上订单传到车间，我们现在聊天软件也可以解决。这些都不是核心技术，我们可以去摸索，但我们还是得找着核心薄弱环节下重手。

我们放眼看世界，如今德国信息化龙头企业SAP市值已达到1600亿美元，那可是一万亿的市值，达到了茅台酒的水平。他们的

产品很强大，价格也强大，售价基本在600万元一套以上，那可是巨额利润。

工业互联网是围绕工业企业，将客户、产品、市场、企业、产业连接一起，工业企业信息化的核心是运营数据，要先把之前的运营数据从手工格式切换成计算机格式，然后利用计算机的优势进行信息处理和交换，SAP就是做这一块的。随后所有的大数据均是从运营数据中来。

据市场反馈，国外的系统普遍操作要求很高，为了培训合格又熟练的操作员，SAP开设有大量的培训学校，学业合格后颁发上岗证书，这个证书在业内通用，对入学的学生也有要求，会英语是必要的，学时大概16天，学费则在3万左右。

这简直是一个帝国。

显然，工业互联网的核心始终是围绕工业企业信息展开互联，这最核心的环节是我们最薄弱的环节。

我们在认识上有一个误区，大多数以为我们企业信息化产品已经到了泛滥的程度。多不代表强，这一点，我们可以从其它工业领域睽得端倪，我们很多传统产业同样处于低水平重复建设之中，陷于价格竞争，而国际品牌则处于主流奢侈品地位，价格往往是十倍以上。企业信息化系统如ERP这些，同样如此，因为进入门槛低，产品标准缺失，导致低价竞争，低水平重复建设很激烈。

殊不知，产业升级并非是换产业而上，而是在同一产品上的进步和迭代升级。做手机的仍然做手机，但从之前的模拟机升级到了数字机，又进一步升级到了Iphone,这是产业的迭代升级。造飞机的仍然造飞机，但从二代机发展到了三代机，又如今发展到了四代机，造飞机的并没有换产业去造火箭。

照这样的思路，问题还有，为了让企业有竞争力，我们要上600万的系统，这是大公司干的事情。那么小企业呢？小企业没有财力来投这么大金额，只能用缺少功能的产品，市场上各种层次各种价格的都有，那企业是否在不同的发展阶段上不同的系统？

于是我们可以发现，在企业信息化领域，产品多而杂并不是好事情，何况是泛滥的情况下，说明产业远未达到深化的程度。一个健康的产业是有几家强大的核心运营系统供用户选择，用户安装了之后再没必要更换，可以伴随企业一道发展。这样的系统必须拥有更强的适应性、有更强大的数据能力，不管是小企业还是大企业都能使用，都能承受得了这个成本。

混杂的企业信息化系统之下，能够统一市场统一标准的产品尚未出现，这给产业留下了极大的发展空间。

这一篇我们讲述了工业互联网的核心在企业信息系统，企业信息化系统存在差距和不足，基础不牢地动山摇，强基建设还得关注企业信息化系统。而造成不足的原因在于长久的思维惯性，认为家家企业不相同，都得用定制系统。